電鍍加工車間如何規范化?武漢天極峰電鍍公司指出:一般情況下，專業的電鍍加工車間生產方式有兩種，一種是是全能電鍍自動線生產方式，另外一種方式是采用手工電鍍進行操作生產，產品電鍍加工過程包括鍍前處理、電鍍到鍍后處理這些過程。
專業并且規范化的電鍍加工車間管理一般還會設置生產計劃，從而有效進行調度和工藝化的管理，除此之外，還包括質量檢驗和直接成本管理控制，在統籌化的過程中，全面的完成產品加工任務。如果遇到產品批量大且定貨穩定的情況下，這種專業化生產可以大大的提升電鍍加工效率。反而言之，如果產品任務批量少且定貨不穩定，那么可根據電鍍工藝的一般要求來建立綜合加工電鍍車間，從而更好的以適應市場定貨要求。
電鍍加工車間根據產品類型一般可分為吊鍍和滾鍍這兩種，這兩種工藝種類又可分為鍍鋅、銅、鎳、鉻等，根據這樣的特性，可建立工段或采用小組化來進行生產。在工段或班組內，可以采用標準化流程完成，也可以將鍍前作為特殊處理，將產品完成后進行交付，然后各電鍍工段或班組進行后續的加工，直至產品電鍍全部有效按序完成。
總而言之，電鍍加工車間的規范一般離不開條理化，要考慮產品的類型、加工的數量、工藝種類及成本核算等一些因素。
